La Triveneta cavi

La Triveneta cavi

Maxi ampliamento La Triveneta Cavi investe sul paese | G. di Vicenza

La Triveneta Cavi dal 1965 è una delle più importanti realtà nel mercato europeo della produzione di cavi bassa e media tensione destinati al settore industriale, domestico, della distribuzione di energia e delle
tecnologie rinnovabili.
La costante crescita del fatturato e una politica di investimenti nella ricerca e nei processi produttivi assicurano al cliente un continuo miglioramento degli standard qualitativi dei servizi ed una gamma di cavi elettrici sempre più completa. Con una solida presenza in più di 25 Paesi nel mondo, il gruppo LTC impiega circa 600 dipendenti suddivisi nelle sue cinque sedi per un’area totale di circa 160 mila m2, di cui la metà coperta.

La Triveneta Cavi sviluppa più di 100 mila tonnellate di prodotto in quattro Unità Produttive, supportate dall’Unità Logistica.

Nell’Unità Produttiva 1 vengono prodotti cavi per la distribuzione di energia, segnalamento e comando, isolati in materiale termoplastico, poliolefine e isolamenti speciali per bassa tensione e compound termoplastici.

Nell’Unità Produttiva 2, oltre alle stesse tipologie di cavi dell’Unità 1, trovano origine cavi telefonici, di strumentazione e cavi di controllo.

L’Unità Produttiva 3 è invece focalizzata su cavi in materiale elastomerico, cavi di media tensione e cavi per enti ed aziende municipalizzate.

La lavorazione del rame e tutta la parte metallurgica è concentrata nell’Unità Produttiva 4 (Veneta Trafili).

Qualità

La Triveneta Cavi, per mantenere il livello di eccellenza che la fa annoverare tra i più importanti e affidabili costruttori europei di cavi elettrici, utilizza un approccio condiviso e mirato alla Qualità.

La Triveneta Cavi

Definire la Qualità

La Qualità è un principio operativo che orienta l’organizzazione sulla soddisfazione del cliente e il soddisfacimento dei requisiti specificati.
Per La Triveneta Cavi questo significa individuare e rispondere alle richieste dei clienti e adottare una filosofia di valutazione causa-effetto per i processi critici, ovvero quei processi soggetti a rischi di inefficacia.

Principi base della Qualità aziendale

  1. Quantificare la Qualità

    Per poter gestire un processo con efficacia servono dati.

  2. L’importanza delle statistiche

    I dati sono importanti per dimostrare il miglioramento della Qualità e per supportare le decisioni.
    L’analisi dei dati deve quindi essere possibile per qualsiasi processo aziendale: in questo modo le statistiche diventano i punti di partenza delle azioni correttive.

  3. Si ha la Qualità che si merita

    La Qualità oggi disponibile è frutto della gestione passata, la Qualità che si avrà domani sarà il frutto della gestione attuale.

La gestione della Qualità

Il miglioramento della Qualità comprende il controllo

Per migliorare la Qualità si adotta un Sistema di Gestione della Qualità (SGQ). Sono inoltre coinvolti ogni processo ed ogni persona nell’organizzazione; per sostenere il miglioramento occorrono disciplina, chiarezza e semplicità.

Tutto ciò si ottiene agendo sulle seguenti leve:

L’organizzazione, orientandola al miglioramento continuo, standardizzando e aggiornando continuamente ogni attività, in modo che tutti sappiano come e cosa fare per garantire l’efficacia del sistema di gestione e assicurando che la politica della Qualità sia comunicata, compresa e verificata periodicamente.
Il processo, ricercando il migliore al minor costo, monitorando i risultati con le catene interne clienti/fornitori, verificando che non abbia impatti nocivi sull’ambiente.
Il prodotto, studiandone di nuovi e migliorandolo.

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